Мостовая пила с ЧПУ BK2020 5 + V

Данная мостовая пила имеет все самые современные характеристики, которые необходимы сегодня: 5 интерполярных осей, шпиндель с полудюймовой вставкой для смазки, наклонный стол до 85, вакуумная система для движения во время автоматической резки, камера на корпусе, резец и инструмент для пробы камня (опционально).
Соотношение размеров заготовки к размерам самого станка
Первое явное преимущество — соотношение рабочей поверхности и общих размеров станка.
Данный станок имеет рабочую поверхность 4000 мм * 2420 мм и занимает лишь 15.5 кв м, что делает возможным разместить несколько таких станков на месте одной стандартной мостовой пилы.

Легкость в разгрузке заготовок с рабочей поверхности
Рабочая поверхность имеет 3 стороны, всегда доступные для оператора, который может разгрузить заготовки более легко и безопасно.
Увеличенная прочнось станка
Направляющие моста закреплены в полу и тем самым обеспечивают общую жесткость для всего станка.
Сопростивление моста вращению
5-осевая мостовая пила подвержена постоянно изменяющимся вращательным силам, поскольу направление движения резца не всегда параллельно мосту. Более короткий мост может быть плотно закреплен, не всегда находясь на роликах, что обеспечивает большую устойчивость.
Улучшенная жесткость Z оси
Улучшенная система наклона двигателя, совмещенная с резцом правильного размера, позволяет понизить мост и сократить Z ход.
Более короткая Z ось, зафиксированная на мосте, увеличивает жесткость и в то же время сохраняет прежнюю рабочую мощность.
Более низкое потребление воды
Традиционная система охлаждения подразумевает огромное количество воды для охлаждения 30% области резца либо только зоны контакта. Наша охладительная система (патент номер 3684608) размещает 70% резца в охладительной зоне.
Охлаждение через погружение почти поностью исключает разбрызгивание воды.
Быстрые движения
Станок меньшего размера позволяет добиться тех же результатов, что и обычный станок, в более короткий срок.
Двигатель резца с векторной технологией
Векторный двигатель и индукционный двигатель имеют разную производительность.
С одинаковой потреблением мощности (КВт) векторый двигатель имеет в 2 раза более высокий крутящий момент.
Векторный двигатель позволяет удерживать постоянное вращение на уровне 6000 оборотов в минуту, в то время как индукционный двигатель даже при контроле с помощью VFD, теряет крутящий момент при увеличении скорости.
Использование технологии векторного двигателя позволило нам увелечить производительность и значительно сократить потребление, а также размеры двигателя.
Увеличенная глубина разреза
Диаметр 160 мм фланца в двигателе позволяет разрезать камень толщиной 100 мм с помощью диска диаметром 360 мм.
При использованнии традиционного двигателя для резки камня такой же толщины потребовалися бы диск диаметром 450 мм.
Более высокая производительность резки
Небольшой более тонкий диск сокращает количество отходов, а также может разрезать камень быстрее и с меньшими срезами.
Другое преимущество небольшого диска требует меньшего количества воды для охлаждения и энергии.
Установка станка
Структура станка в виде моноблока позволяет установить его в течение менее чем одного рабочего дня на ровной бетонной поверхности без необходимости постройки стен или дополнительного основания.

Структура станка

Стальная сварная структура оцинкована и окрашена. Оси станка сделаны из прочного аллюминия, обработаны против окисления и покрыты нержавеющей сталью.

Опорный мост

Мост размещен на опоре и приводится в движение с помощью двух бесколлекторных двигателей, размещенных на опоре. Двигатели размещены на опоре отдельно друг от друга, что позволяет избавиться от вибраций трансмиссии и вращательной силы, действующей на станок.

Вакуумный насос

Станок поставляется компрессором с гидравлическим поршнем.

Камера на корпусе станка

Станок поставляется в камерой (с точностью +/- 2 мм).
Камера позволяет сделать снимки заготовки и затем импортировать их в программу для обработки и избежания дефектов

Система смыва грязи

Система поставляется вместе со станком

Лазерная система для создания DXF шаблонов

Станок оборудован системой создания цифровых шаблонов. Используя лазерный указатель, оператор может получить точки и сохранить их в DXF файл, который затем можно обработать в CAD программер.

Система фиксации

Поверхность (столешница) сделана с использованием 3 различных материалов.
Удобная система фиксации позволяет разместить заготовки на центральной поверхности, что позволяет удерживать заготовки при высокой нагрузке.

Высокоскоростной беспроводной роутер

Станок оборудован беспроводным роутером, который подключается к сети Интернет через Вашу корпоративную сеть.

ЧПУ Контроллер AITEK типа CNC для управления 9 осями

• Автоматическое обновление через Интернет • Прямая отправка сообщений об ошибке в компанию AitalMAC • Прямая связь с удаленным помощником • Менеджер инструментов • Управление компенсацией инструментов • Компенсация обратного удара • Система самодиагностики • Доступ оператора к поддержке AitalMAC • Система онлайн мониторинга

Программное обеспечение

Станок поставляется с программным обеспечением (ПО) и также руководством пользователя. Данное ПО совместимо с CAD/CAM программой (которая также установлена на персональный компьютер, доступный клиенту). ПО позволяет импортировать рисунки заготовки, настроить автоматический процесс резки и движений вакуумных подъемников.

CE сертификация

Станок сертифицирован Шанхайским офисом сертификационного агенства Европейского сообщества в Брюселле. Номер сертификата 0P151216.AQC58.
Download&Look it

Download Detailed data