
Каменный обрабатывающий центр с ЧПУ KT48
Каменный обрабатывающий центр с ЧПУ KT48 — 3-осевой станок с ЧПУ с отличными характеристиками и мощными функциями, созданный, чтобы стать идеальным центром для работы с камнем; станок специально рассчитан на вырезы под кухонные раковины. Он может самостоятельно выполнить ряд операций: резку камня, обработку водоотводных желобов и полировку кромок.Особенности станка KT48
- KT48 очень прост в эксплуатации, отлично подходит для вырезов под раковины, комплектуется специализированным программным обеспечением.
- Он очень «умный».
- a、Показывает оператору правильное размещение вакуумных присосок и деталей.
- b、Имеет автоматическую динамическую компенсацию износа инструментов, благодаря чему станок всегда обеспечивает идеальную полировку.
- c、Опционально — датчик поверхности: позволяет обрабатывать детали переменной толщины полированной стороной вверх.
- d、Опционально — лазерный датчик диаметра инструмента для автоматического измерения диаметров.
- e、Среди других опций — поворот левой и правой шпиндельных групп: позволяет изготавливать полированные сливные панели для кухонных столешниц.
- Импорт и обработка файлов DXF (AutoCAD) и G-код (RS-274, язык программирования станков с ЧПУ).
- Стандартно оснащён 27 станциями автоматической смены инструментов на карусели, опциональное расширение до 54.
- 3 интерполированных оси X, Y (истинное портальное управление) и Z; абсолютная точность перемещений обеспечивается современной передачей на линейных шариковых направляющих с бесщёточными двигателями и шариковыми винтами, точность 0,01 мм.
- У KT48 очень большая мощность: векторный сервоэлектродвигатель с охлаждением имеет постоянный момент 70 Нм (наибольший среди всех центров обработки камня), скорость и угловое положение регулируются от 0 до 9000 об/мин — станок обрабатывает камень быстрее.
- С опциональной CAM-программой станок выполняет сложные 3D-гравировки из каменных блоков — например, раковину или бюст: читает G-код объёмом до размера жёсткого диска, максимальная рабочая скорость 6000 мм/мин, точность 0,01 мм. Работает со стандартными 3D G-кодами из любого коммерческого CAM, способен гравировать надписи и барельефы. Единственное ограничение — возможности и фантазия оператора.


ЧПУ-контроллер и программное обеспечение
Простой и понятный интерфейс. Станок импортирует и обрабатывает файлы DXF и G-код, а также может выполнять простые резы в ручном режиме.
Датчик диаметра инструмента
Опционально на станок может быть установлен датчик диаметра инструмента для автоматического измерения диаметров.
Двойные инструменты
Станки с автоматической сменой инструментов также поддерживают несколько контурных инструментов на одном конусе.
Датчик толщины
Опциональный датчик поверхности позволяет обрабатывать плиты переменной толщины, оставляя полированную сторону сверху.
Станции автоматической смены инструментов
Станок стандартно оснащён 27 станциями автоматической смены инструментов на карусели (опциональное расширение до 54).Technical date

| Overall dimensions | 6580 × 4330 × 2323 mm / 259 × 170 × 91 in. |
|---|---|
| Total weight | 9000 kg / 19841 lbs |
| Max. Install power | 23 kW |
| Linear axis travel (X-Y-Z) | 4540 - 2810 - 460 mm / 179 - 111 - 18 in. |
| Max linear speed (X-Y-Z) | 38 - 38 - 12 m/min / 124 - 124 - 39 ft/min |
| Max. spindle nose to table | 540 mm / 21-1/4 in. |
| Electric spindle power | 15 kW (S1) |
| Maximum spindle rotation | 9000 RPM |
| Maximum tool diameter | 120 mm / 4-3/4 in. |
| Tool holder cone | Cone ISO 40 |
| Automatic tool change stations | 27 (54 Optional) |
| Vacuum pump motor power | 1.5 kW |
| Vacuum pump capacity | 0.45 m³/min |
| Air pressure required | 7 bar |
| Water consumption | 20~50 l/min / 5~13 gal/min |