Sierra de puente CNC BK2020 5+V
Esta sierra de puente tiene todo lo que una sierra de puente tecnológicamente avanzada necesita hoy: 5 ejes interpolados, husillo con portaherramientas de media pulgada con lubricación por inmersión, mesa basculante hasta 85°, sistema de vacío para mover las piezas durante el corte automático, cámara a bordo, sonda de grosor de hoja y de piedra (opcional).Relación entre el tamaño de la losa y el tamaño total de la máquina
La primera ventaja evidente es la proporción entre el área de trabajo y las dimensiones totales de la máquina.
Esta máquina, con un área de trabajo de 4000 mm x 2420 mm, ocupa solo 15,5 metros cuadrados, lo que permite colocar dos máquinas en el espacio de una sierra de puente tradicional.
Descarga fácil de las piezas de la mesa
La mesa tiene tres lados siempre accesibles para el operador, que puede descargar las piezas con mayor facilidad y seguridad.
Mayor rigidez de la máquina
Las guías del puente están ancladas al suelo y, por tanto, proporcionan una mejor rigidez a toda la máquina.
Resistencia del puente a la torsión
Las sierras de puente de 5 ejes están expuestas a fuerzas de torsión siempre cambiantes, porque la dirección de corte de la hoja no siempre es paralela al puente.
El puente más corto, anclado firmemente y no sobre ruedas o rodillos, ha mejorado enormemente la resistencia a la torsión.
Mejor rigidez del eje Z
Un sistema de inclinación del motor mejorado, combinado con una hoja de tamaño adecuado, nos permitió bajar el puente y acortar el recorrido de Z.
El tramo Z más corto, montado frontalmente en el puente, ha aumentado la rigidez pero ha mantenido la misma capacidad de altura de trabajo.
Menor consumo de agua
El sistema de refrigeración tradicional exige grandes cantidades de agua para refrigerar el 30% del perímetro de la hoja, o solo el lado de contacto; esta cubierta (patente n.º 3684608) mantiene la hoja sumergida en agua durante el 70% del perímetro.
La inmersión de refrigeración en canal necesita menos agua y elimina casi por completo las salpicaduras de agua.
Desplazamientos rápidos
El menor tamaño de la máquina le permite llegar a un punto antes que una máquina más grande.
Motor de la hoja con tecnología vectorial
Un motor vectorial y un motor de inducción tienen rendimientos diferentes.
Con el mismo consumo (kW), el motor vectorial tiene el doble de par (Nm).
La tecnología de motor vectorial permite mantener un par constante hasta 6000 rpm; en cambio, con un motor de inducción, aunque esté controlado por variador, a medida que aumenta la velocidad pierde par, pero el consumo aumenta.
El uso de la tecnología de motor vectorial nos permitió aumentar el rendimiento y reducir drásticamente el consumo y las dimensiones del motor de la hoja.
Mayor profundidad de corte
El motor y el diámetro de la brida de solo 160 mm permiten cortar piedra de 100 mm de espesor con una hoja de solo 360 mm de diámetro.
Con un motor tradicional se necesitaría, en cambio, una hoja de 450 mm para cortar el mismo espesor.
Mejor rendimiento de corte
Una hoja pequeña, por ser más fina, reduce el lodo que deja el proceso de corte; además, como corta menos, puede cortar más rápido y deja sobras de corte más cortos. Otra ventaja de una hoja pequeña es que necesita menos agua y menos potencia para funcionar.
Instalación de la máquina
La estructura monobloque de la máquina permite instalarla en menos de un día laboral completo sobre un suelo de hormigón plano, sin necesidad de gastar más en construir muros o cimientos especiales.
Estructura de la máquina
La estructura de acero, está soldada, galvanizada en caliente y pintada en polvo. Los carriles X y el puente Y están hechos de una gruesa extrusión de aluminio, tratados contra la oxidación y cubiertos con acero inoxidable.Puente de pórtico
El puente está montado en el sótano y se mueve a través de dos motores sin escobillas en el pórtico (eje X1 y X2), que el hogar por separado para asegurarse de que su puente es siempre cuadrado, eliminando la reacción de transmisión mecánica fija y giro también se han ido.
Cabina baja para la recogida completa de agua y fangos (opcional)
Es posible colocar la máquina en una cabina baja de acero inoxidable para la recogida de agua y lodos.
Estación de control y programación (opcional)
Disponible bajo pedido un panel de control secundario (opcional).Este panel incluye una PC para dibujos CAD (inferior) y un espejo del panel de control de la máquina aún disponible en el lateral de la máquina.
Este panel de control está diseñado para aquellos que necesitan hacer dibujos CAD en la máquina.
Bomba aspiradora
La máquina se suministra con una bomba de anillo líquido.
Mesa basculante
La mesa se puede inclinar hasta 85 ° gracias a dos cilindros hidráulicos.
Sonda de losa (opcional)
Se puede adquirir una sonda de grosor de losas (opcional) con la máquina.
Levantador de vacío
El grupo se compone de 3 vacíos de 130 x 400 mm, controlados de forma independiente. Capacidad máxima 200 kg cada uno.
Preajuste de herramientas
La máquina se suministra con una sonda de diámetro de hoja.
Sistema de lubricación
El sistema de lubricación centralizada con grasa se controla automáticamente con el software de la máquina
Péndulo
Incluye un péndulo para realizar cortes manuales.Con la ayuda del láser lineal es fácil seguir plantillas y marcas.
Cámara de a bordo
La máquina se suministra con una cámara de a bordo con una precisión de +/- 2 mm.Con la cámara es posible tomar una foto de la losa, e importar la imagen en el programa para colocar sus piezas evitando defectos.
Sistema de lavado de losas
Incluye en la máquina un sistema de lavado de losas.
DXF Laser templator
La máquina está equipada con un sistema para digitalizar plantillas, utilizando un puntero láser es posible adquirir puntos y guardarlos en un archivo DXF, que puede ser utilizado en CAD.
Sistema de fijación
La mesa está hecha de 3 capas de diferentes materiales.Es posible bloquear las piezas con accesorios convenientes (suministrados con la máquina) que se enganchan en las ranuras de la mesa fresadas en la capa central de la mesa.
Esto proporciona un buen sistema de fijación que permite bloquear las piezas en la mesa cuando se hacen trabajos pesados.
Enrutador inalámbrico de alto rendimiento
La máquina está equipada con un enrutador inalámbrico que lo conecta a Internet ya su red corporativa.Además, la conectividad se utiliza para mantener al día el CNC y permite que el departamento de servicio se conecte remotamente al sistema.
CONTROLADOR AXIS CNC AITEK 9
• Actualizaciones automáticas a través de Internet• Informe de error directo a AitalMAC
• Conexión directa para asistencia remota
• Administrador de herramientas
• Gestión de compensación de herramientas
• Compensación de retroceso
• Sistema de autodiagnóstico
• Acceso al conductor para la asistencia de Aitalmac
• Sistema de monitoreo en línea
Software
La máquina se suministra con un programa que permite trabajar en manual.Incluye con la máquina un programa CAD / CAM (instalado en una PC de Windows disponible por el cliente), con funciones para importar imágenes de losas, proceso de corte automático y movimiento de piezas con el vacío.
